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洛阳石化坚持系统优化 实现氢气增产降本双赢
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洛阳石化坚持系统优化 实现氢气增产降本双赢
2022年03月22日    阅读量:5195    新闻来源:沥青网 sinoasphalt.com  |  投稿

3月18日上午,洛阳石化芳烃部中控室,技术管理人员王强参考在线分析仪表数据,指导岗位操作人员优化调整吸附时间,确保氢气纯度在99%以上,最大限度提高氢气收率。

氢气是炼油生产过程中不可缺少的原料,今年以来,洛阳石化针对氢气价格居高不下的情况,秉承系统优化原则,抓住增效关键点,想方设法提高自产氢气量。在保证装置安稳运行的基础上,坚持向技术要效益,向操作要效益,向精细化管理要效益沥青网sinoasphalt.com。通过优化流程,适当提高一催化装置加氢干气脱硫塔操作压力,将原来送往高压瓦斯的高含氢脱后加氢干气,与一催化干气共同送至芳烃部PSA装置,力争不浪费每一份氢气资源。 

他们注重过程管控,采取多项措施,使PSA装置达到高负荷生产,优化工艺参数,提升真空泵运行效果,确保高负荷工况下吸附剂再生效果,挖掘装置潜能增加氢气产量。同时,适时关注化验分析数据,及时调整吸附时间和吸附压力等参数,保证氢气质量合格。对压缩机等大型设备施行特级维护,明确责任人,对出现的高负荷工况下机组管线震动、气阀温度升高等问题,及时排查原因,保证机组安全平稳运行。据测算,按照当前加工量计算,每小时可增产氢气约700立方米,月增效50余万元。 

生产精雕细刻,管理精益求精。该公司牢固树立“每一立方氢气都是效益”的理念,在增产氢气的同时,持续优化氢气资源配置。通过加大减二线外甩、降低渣油加氢装置负荷,两套催化装置进料硫含量高限控制,达到降低氢气用量目的;保证柴油加氢装置生产氢气需求,完成柴油生产计划,努力实现效益最大化。同时加大高低压瓦斯中氢含量的监控,按时记录相应数据,建立台账,排查运行隐患,有力杜绝氢气隐蔽性流失。


标签:企业动态
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